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目前四川双金属复合管盛行工艺方法有几种
作者:admin    发布日期:2018/5/31     关注次数:     二维码分享

目前四川双金属复合管盛行工艺方法有4种:机械滚压法、爆炸复合法、拉拔复合法、液压复合法。下面小编就来一一为大家介绍。


四川双金属复合管

机械旋压法

形成机理:

利用两种不同材质的机械性能,即利用外基管(碳钢管)弹性变形范围,利用内衬管(不锈钢管)屈服强度低的特性。在滚压机具螺旋进给的挤压下,使内衬管连续局部塑性变形,外基管始终保持在弹性变形范围之内。当外力去除后,外基管弹性收缩,内衬管由于已呈塑性变形无法收缩。从而达到内衬管外表面强力的嵌合在外基管的内表面中,复合成型。

特点:

1、防腐性好:能有效地防止二次污染,符合国家直接饮用水质标准的要求;

2、强度高:有较强抗挤压,抗共振性,极大的降低了水管受到外力冲击而产生渗漏的可能性,避免了因渗漏对水资源产生大量浪费;

3、稳定性好:在-20~350℃热膨胀系数几乎一致(热膨胀系数小、耐热性高);

4、管壁光滑、均匀,不结垢,通径有保障,输送能耗低;

5、采用传统工艺连接,安全、灵活、可靠;

6、降低热能损耗,不锈钢管的保温性能是铜材料水管的24倍,大量地节约了热水输送中的热能损耗;

7、性价比优:总的造价只有薄壁不锈钢管的三分之二价格,紫铜管的五分之一价格。

技术参数:

基管类型:镀锌钢管,食品级304不锈钢管

复合压力:结合强度高于行业标准所要求的0.2MPa

执行标准:使用压力符合GB/T8163-2008、GB/T3091-2008规定

接口类型:丝扣、沟槽、焊接以及法兰连接

代表厂家:

爆炸复合法

形成机理:

将装配好的内外管放置在水槽内,将集束炸药放置在内衬管轴线上,通过炸药瞬间生产的爆炸力,引起水槽内水压瞬间增高,瞬间增高的水压,在瞬间内推动内衬管在直径方向向外扩张,向外扩张的内衬管在水压的作用下,扩张置外基管的内表面上,并在水压的作用下,随外基管继续扩张,直至压力消失;而外基管在轴向方向向内收缩,最终复合成形。

受双金属复合管成形基理的限制,要使外基管处于弹性变形范围,不均匀的外基管壁厚,使得批量生产,在装填炸药时,用量上受到限制。药量大了,瞬间冲击波大,外基管易发生永久变形,甚至不安全,使得结合力反而下降;药量小了,冲击力小,内衬管达不到一次性充分塑性变形,导致双金属复合管结合力小。通常为0.5 MPa左右。由于爆炸成形工艺的特点,导致内衬管轴向方向向内收缩。为了保证管口整圆,不得不进行二次校正。

② 由于结合力小,使得内外管环状结合面间隙大,内衬管在管端焊接处,将反复承受介质输送过程中,压力交替变化的扭动、折弯,致使连接处出现材料疲劳、开裂,导致耐腐蚀性能下降—(折翘现象)。

③ 由于装填炸药用量上受到限制,内衬管达不到充分的塑性变形。由于冲击波产生的反作用力小,内衬管内表面压应力达不到充分的体现,内衬管直缝焊接处仍处于拉应力状态。致使内衬管表面整体,尤其是直缝焊接处,抗热应力腐蚀的能力下降。

代表厂家:未知

液压复合法

形成机理:

将装配好的内外管完全密封—呈密闭长筒,再将液体注入筒内,逐步加压筒内的液体,使得内衬管逐步的在直径方向向外扩张,在轴向方向向内收缩。通过连续逐步施压,使得内衬管最终达到塑性变形,外基管仍处于弹性变形范围内,当通过压力表判定内外管已达到塑性变形,外基管处于弹性变形要求时,施放压力,复合形式。

以上就是目前四川双金属复合管盛行工艺方法几种方法,还有什么不清楚的欢迎来电咨询!

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